电源接线说明

重要警告

所有接线操作必须在断电状态下进行
接线前请仔细核对正负极，接反可能导致设备烧毁

上位机供电

严禁使用主板 5V 为上位机供电

上位机（如树莓派、FLY-π 等）不能使用主板提供的 5V 供电。主板 5V 输出电流有限，无法满足上位机的功率需求，强行使用可能导致：

上位机供电不足，系统不稳定或频繁重启
主板 5V 线路过载，烧毁主板或上位机

供电方式	说明	推荐程度
独立 5V 电源适配器	使用独立的 5V/3A 以上电源适配器直接为上位机供电	⭐ 最推荐
风扇口 24V 转 5V	利用主板风扇口的 24V 输出，通过 DC-DC 降压模块转换为 5V	✅ 可选方案

独立电源适配器供电

直接使用符合规格的 5V 电源适配器通过 USB 或 GPIO 为上位机供电，这是最稳定可靠的方式。

要求：

输出电压：5V
输出电流：≥ 3A（推荐）
接口匹配上位机的供电接口（USB-C / Micro USB / GPIO）

风扇口 24V 转 5V 供电

如果没有独立的 5V 电源，可以使用主板风扇口输出的 24V，通过 DC-DC 降压模块转换为 5V 为上位机供电。

所需材料：

DC-DC 降压模块（24V 转 5V，输出电流 ≥ 3A）

接线方法：

将降压模块的输入端（VIN+/VIN-）连接到主板风扇口的 24V 和 GND
调节或确认降压模块输出为 5V
将降压模块的输出端（VOUT+/VOUT-）连接到上位机的供电引脚

注意事项

使用前请用万用表确认降压模块输出电压为 5V（正常范围 4.75V-5.25V）
确保降压模块的额定输出电流 ≥ 3A
接线时注意正负极，接反会烧毁上位机
测量方法：将万用表调至直流电压档（20V档），红表笔接VOUT+，黑表笔接VOUT-

电源安全检查

在接通电源前，请务必进行以下安全检查，确保设备安全运行，防止触电和设备损坏。

漏电检测

工具说明

使用数字万用表的高阻档（20MΩ或200MΩ档）进行漏电检测。

检测流程

第一步：整体设备漏电检测

断电操作：确保设备完全断电，拔掉所有电源插头
测量位置：
- 万用表的一个表笔接触设备金属外壳（机架、金属框架）
- 另一个表笔依次接触电源插头的火线（L）和零线（N）插脚
结果判断：
- 正常：电阻值 > 10MΩ（显示"OL"或超过量程）
- 注意：电阻值在 2MΩ ~ 10MΩ 之间，绝缘性能下降，建议排查
- 异常：电阻值 < 2MΩ，存在漏电风险，禁止通电

第二步：关键部件漏电检测

部件	测量位置	正常值	异常值
热床	金属加热板表面 ↔ 电源接线端子	> 10MΩ	< 2MΩ
步进电机	电机外壳 ↔ 绕组引脚（A+/A-/B+/B-）	> 10MΩ	< 5MΩ
加热头	金属部分 ↔ 加热棒/热电偶接线	> 10MΩ	< 5MΩ
风扇	金属外壳 ↔ 电源线	> 10MΩ	< 5MΩ

第三步：异常排查

如检测到漏电，按以下顺序排查：

检查电源线绝缘层是否破损、老化
检查内部接线是否接触到金属外壳
检查电路板是否有污垢、灰尘或潮湿
检查加热元件/电机绕组是否击穿
检查部件安装是否使用绝缘垫片（特别是热床与金属框架之间）

安全建议

检测频率：新设备首次使用前必须检测，之后每3-6个月检测一次
环境因素：潮湿环境应增加检测频率
紧急处理：发现漏电应立即断电检修，不可强行使用
测量注意：测量时手不要接触表笔金属部分，以免影响测量结果
万用表限制：普通万用表使用低电压（通常3-9V）测量，可能无法检测出高压下的绝缘问题。如电阻值在临界范围（2-10MΩ），建议重点关注

地线检查

地线（接地线）是将设备金属外壳连接到大地的重要安全措施，能在漏电时将电流导入大地，保护人身安全。

检查步骤：

接地连续性测试：
- 将万用表调至导通档（蜂鸣档）
- 一个表笔接触设备接地端子（通常标有"GND"或接地符号 ⏚）
- 另一个表笔接触电源插头的接地脚（三脚插头中最长的那个）
- 正常结果：应有蜂鸣声，电阻值接近 0Ω，表示接地通路良好
- 异常结果：无蜂鸣声或电阻值过大，说明接地不良
接地线外观检查：
- 检查接地线是否牢固连接，无松动、锈蚀
- 检查接地线是否有破损、断裂
- 确认插座接地端已正确接地（可使用插座检测仪）

地线的重要性：

防止触电，保护操作人员安全
减少电磁干扰，提高设备稳定性
防止静电积累，保护敏感电子元件

重要提醒

地线不可省略，必须确保可靠接地
如发现接地不良，请立即停止使用并修复
老旧建筑可能存在接地系统不完善的问题，建议请专业电工检查

上位机供电​

推荐供电方式​

独立电源适配器供电​

风扇口 24V 转 5V 供电​

电源安全检查​

漏电检测​

检测流程​

地线检查​